安庆智能工厂、数字化车间申报条件！安庆市智能工厂和数字化车间奖励补贴政策
2024/6/24
安庆市智能工厂和数字化车间申报条件、认定方式及奖励政策的内容整理如下，迎江区、大观区、宜秀区、桐城市、潜山县、太湖县、宿松县、望江县、岳西县企业想申报智能工厂和数字化车间认定有不明白的可咨询小编：
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安庆市智能工厂和数字化车间申报免费咨询：15855157003（微信同号）
安庆市智能工厂和数字化车间奖励补贴：
获得省级智能工厂、数字化车间的企业分别给予企业管理层（包含创新团队）50万元、20万元的一次性奖励；
安庆市智能工厂和数字化车间申报条件：
申报安庆市智能工厂的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2 年以上独立法人资格的 规模以上企业。
（二）企业的工厂在智能制造5 种新模式中，开展一种 以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应
模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。
（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运 营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得显着成效，并持续提升， 具有良好的增长性。
（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制 造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展 在本市同行业处领先水平，具有示范带动作用。
申报安庆市数字化车间的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2 年以上独立法人资格的 规模以上企业。
（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已 经取得明显成效，在本市同行业具有典型示范意义。
（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自 动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车 间设备台套（产线）数比例不低于35%。
（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物 联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级 工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备 总量的比例不低于45%。
（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时 监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可 视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，
生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实
时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、 条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实 现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生 产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质 量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析； 在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术 设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进 行生产过程和使用物料的追溯。
卧涛集团，自2012年成立以来，已发展成为一家业务广泛的综合性企业服务机构，总部位于安徽，并在湖北、江苏、湖南、四川、陕西等地设有分公司。集团专注于抖音短视频与网站关键词的推广，项目申报，工商财税咨询，股权设计，软件开发，可研报告与商业计划书编制，以及专利、商标、版权和软著的申请与代理。卧涛集团凭借专业的团队、丰富的经验及优质的服务，赢得了客户的广泛赞誉。展望未来，卧涛集团将继续以客户需求为导向，提供高效、全面的服务，助力企业实现持续发展。15855157003 为您解疑答惑！
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安庆市智能工厂和数字化车间奖励补贴：
获得省级智能工厂、数字化车间的企业分别给予企业管理层（包含创新团队）50万元、20万元的一次性奖励；
安庆市智能工厂和数字化车间申报条件：
申报安庆市智能工厂的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2 年以上独立法人资格的 规模以上企业。
（二）企业的工厂在智能制造5 种新模式中，开展一种 以上新模式的创新实践，已经取得明显成效，基本具备相应
模式的关键要素（参考《智能制造新模式关键要素》）。
（三）企业的工厂通过智能制造新模式的应用在降低运 营成本、缩短产品研制周期、提高生产效率、降低产品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得显着成效，并持续提升， 具有良好的增长性。
（四）通过智能制造新模式的应用，带动企业研发、制 造、管理、服务等各环节智能化水平提高；企业智能化发展 在本市同行业处领先水平，具有示范带动作用。
申报安庆市数字化车间的基本条件。
（一）在我市依法注册，具有2 年以上独立法人资格的 规模以上企业。
（二）作为企业独立生产单元的车间，在智能制造中已 经取得明显成效，在本市同行业具有典型示范意义。
（三）智能装备广泛应用。自动化生产线、机器人等自 动化、智能化生产、试验、检测等设备台套（产线）数占车 间设备台套（产线）数比例不低于35%。
（四）车间设备互联互通。采用现场总线、以太网、物 联网和分布式控制系统等信息技术和控制系统，建立车间级 工业互联网，车间内生产设备联网数占智能化、自动化设备 总量的比例不低于45%。
（五）生产过程实时调度。生产设备运行状态实现实时 监控、故障自动报警和诊断分析，生产任务指挥调度实现可 视化，关键设备能够自动调试修复；车间作业计划自动生成，
生产制造过程中物料投放、产品产出数据实现自动采集、实
时传送，并可根据产品生产计划基本实现实时调整。
（六）物料配送实现自动。生产过程广泛采用二维码、 条形码、电子标签、移动扫描终端等自动识别技术设施，实 现对物品流动的定位、跟踪、控制等功能，车间物流根据生 产需要实现自动挑选、实时配送和自动输送。
（七）产品信息实现可追溯。在关键工序采用智能化质 量检测设备，产品质量实现在线自动检测、报警和诊断分析； 在原辅料供应、生产管理、仓储物流等环节采用智能化技术 设备实时记录产品信息，每个批次产品均可通过产品档案进 行生产过程和使用物料的追溯。
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